一、材料準(zhǔn)備與加工

1.材料選擇

鋼材：優(yōu)先選用Q235B或Q345B碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有高強(qiáng)度和良好焊接性能；腐蝕性環(huán)境可選用不銹鋼或進(jìn)行防腐處理的碳鋼。

連接件：包括螺栓、螺母、墊片等，需根據(jù)設(shè)計要求選擇規(guī)格和材質(zhì)。

防腐涂料：環(huán)氧富鋅漆、環(huán)氧云鐵漆、聚氨酯漆等，用于保護(hù)爬梯免受環(huán)境侵蝕。

防滑材料：踏步表面鋪設(shè)防滑條或防滑墊，提高攀爬安全性。

2.加工步驟

下料切割：根據(jù)施工圖紙，使用切割機(jī)將鋼材切割成所需尺寸和形狀，切割時需留出加工余量。

打磨除銹：使用砂輪機(jī)或噴砂機(jī)對切割后的鋼材進(jìn)行打磨除銹，確保表面清潔度達(dá)到Sa2.5級，并在4小時內(nèi)進(jìn)行防腐處理，防止二次銹蝕。

焊接組裝：按照施工圖紙將打磨好的鋼材進(jìn)行焊接組裝，形成旋轉(zhuǎn)爬梯的基本框架。焊接時需采用合適的焊接工藝和焊條，確保焊縫質(zhì)量符合設(shè)計要求，并進(jìn)行外觀檢查和無損檢測，確保無裂紋、夾渣等缺陷。

二、防腐處理

1.涂層系統(tǒng)

底漆：涂刷環(huán)氧富鋅底漆2遍，增強(qiáng)陰極保護(hù)效果。

中間漆：涂刷環(huán)氧云鐵中間漆1遍，提高附著力。

面漆：涂刷聚氨酯面漆1遍，耐候抗紫外線。

涂層厚度：確保涂層厚度均勻，無漏涂現(xiàn)象。

2.特殊處理

熱鍍鋅：對關(guān)鍵部件進(jìn)行熱鍍鋅處理，進(jìn)一步提高防腐性能。

邊角處理：對邊角、孔隙等部位先進(jìn)行預(yù)涂，確保漆膜完整。

三、現(xiàn)場安裝

1.施工準(zhǔn)備

清理煙囪表面：確保無雜物、油污等影響安裝的因素。

搭建施工平臺：使用腳手架或吊籃等設(shè)備，為安裝人員提供安全的工作環(huán)境。

定位放線：根據(jù)施工圖紙在煙囪表面定位放線，確定旋轉(zhuǎn)爬梯的安裝位置和標(biāo)高，使用水平儀、經(jīng)緯儀等測量工具確保定位準(zhǔn)確。

2.安裝步驟

安裝固定：將制作好的旋轉(zhuǎn)爬梯吊運(yùn)至安裝位置，使用螺栓或焊接方式將其固定在煙囪表面。安裝時需確保爬梯與煙囪表面垂直，且各連接點牢固可靠。

安裝踏步和防滑材料：在旋轉(zhuǎn)爬梯的框架上安裝踏步，踏步可采用花紋鋼板或防滑格柵板制作，并在踏步表面鋪設(shè)防滑條或防滑墊。

安裝防護(hù)欄桿：根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和現(xiàn)場實際條件確定防護(hù)欄桿的位置及尺寸大小，并做好防腐防銹處理工作。

安裝護(hù)籠：對于超過15米的爬梯，必須安裝護(hù)籠，并設(shè)置防墜器的錨固點。

3.調(diào)整校正

對安裝好的旋轉(zhuǎn)爬梯進(jìn)行調(diào)整校正，確保其坡度、步距等參數(shù)符合設(shè)計要求。

檢查各連接點是否緊固，有無松動現(xiàn)象。

四、質(zhì)量驗收與維護(hù)

1.驗收檢查

外觀檢查：檢查爬梯的結(jié)構(gòu)尺寸、垂直度、平整度等是否符合設(shè)計要求。

焊接質(zhì)量檢查：對焊縫進(jìn)行外觀檢查和無損檢測，確保無裂紋、夾渣等缺陷。

防腐質(zhì)量檢查：檢查涂層厚度是否均勻，有無漏涂現(xiàn)象。

承載能力測試：使用負(fù)載試驗等方法驗證旋轉(zhuǎn)爬梯的承載能力和穩(wěn)定性。

2.維護(hù)保養(yǎng)

定期檢查：定期對旋轉(zhuǎn)爬梯進(jìn)行檢查，如緊固松動螺栓、更換損壞踏步等。

防腐維護(hù)：對涂層破損部位及時進(jìn)行修補(bǔ)，防止腐蝕擴(kuò)展。

安全操作規(guī)程：制定安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地應(yīng)對。

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