一、裂縫滲漏處理

（一）表面微裂縫（寬度＜0.3mm）

1.材料選擇：環(huán)氧樹(shù)脂膠泥、丙烯酸防水涂料。

2.操作步驟：清理裂縫表面油污、浮塵，用砂紙打磨至露出金屬光澤。涂刷環(huán)氧樹(shù)脂膠泥或丙烯酸涂料，填充裂縫并形成防水膜。表面貼防裂網(wǎng)格布，增強(qiáng)抗裂性。

（二）中深層裂縫（寬度0.3mm~3mm）

1.材料選擇：環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)砂漿、碳纖維布。

2.操作步驟：沿裂縫開(kāi)“V"型槽，清理雜物。嵌入環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)砂漿，表面抹平。粘貼碳纖維布，涂刷專用膠粘劑固化。

（三）貫穿裂縫或活動(dòng)裂縫（寬度＞3mm）

1.材料選擇：聚氨酯發(fā)泡膠、高壓注漿機(jī)。

2.操作步驟：在裂縫兩側(cè)鉆孔。埋設(shè)注漿嘴，用快凝水泥封堵縫隙。通過(guò)高壓注漿機(jī)注入聚氨酯發(fā)泡膠，觀察至不再滲出。拆除注漿嘴，封堵孔口，表面涂刷防水涂料。

二、接縫滲漏處理

1.煙囪與附屬結(jié)構(gòu)接縫（如平臺(tái)、爬梯）

材料選擇：耐高溫硅酮密封膠、聚硫密封膠。

操作步驟：清理接縫內(nèi)雜物、舊密封膠，用刮刀或鋼絲刷打磨至露出金屬光澤。填充耐高溫硅酮密封膠或聚硫密封膠，確保密實(shí)無(wú)氣泡。用刮刀壓平密封膠，使其與煙囪外壁緊密貼合。

2.焊縫滲漏

材料選擇：角磨機(jī)、焊接材料（與主體材質(zhì)匹配）。

操作步驟：用角磨機(jī)打磨焊縫至露出金屬光澤，清除銹跡、油污。重新焊接焊縫，焊接前預(yù)熱至150℃，焊后緩冷避免裂紋。

焊縫檢測(cè)：采用磁粉探傷或煤油滲透法檢查密實(shí)性。

三、孔洞滲漏處理

1.小孔洞（直徑＜50mm）

材料選擇：水不漏（速凝型）、環(huán)氧樹(shù)脂砂漿。

操作步驟：清理孔洞內(nèi)雜物，用高壓水槍沖洗干凈。填充水不漏（速凝型）或環(huán)氧樹(shù)脂砂漿，分層搗實(shí)。表面抹平，涂刷防水涂料增強(qiáng)防護(hù)。

2. 大面積腐蝕或穿孔

材料選擇：同材質(zhì)補(bǔ)強(qiáng)板、焊接材料。

操作步驟：切割腐蝕區(qū)域，清理邊緣至堅(jiān)實(shí)基層。焊接同材質(zhì)補(bǔ)強(qiáng)板，焊縫打磨平整。涂刷防腐涂料（如鋅基防銹涂料、耐高溫硅酮密封膠）。

四、整體防護(hù)與增強(qiáng)

1. 防水涂料涂刷

材料選擇：聚氨酯防水涂料、丙烯酸防水涂料。

操作步驟：清理煙囪外壁污垢、松散層，用高壓水槍沖洗干凈。涂刷底漆增強(qiáng)附著力，分2~3遍涂刷防水涂料。橫向與縱向交叉涂刷，避免漏涂，總干膜厚度≥0.6mm。

2. 增強(qiáng)層施工

材料選擇：玻璃纖維布、聚酯無(wú)紡布。

操作步驟：在裂縫、孔洞、陰陽(yáng)角等部位，粘貼玻璃纖維布或聚酯無(wú)紡布。寬度超出缺陷區(qū)域≥100mm，涂刷防水涂料固化后形成增強(qiáng)層。

五、施工安全與環(huán)保措施

1.高空作業(yè)安全：搭建穩(wěn)固的吊籃或腳手架，設(shè)置雙道安全繩。施工人員佩戴全身式安全帶，周邊拉設(shè)警戒線。

2.防火防爆：禁止在煙囪內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，如需焊接，需辦理動(dòng)火證并采取防火毯隔離措施。使用防爆工具，作業(yè)人員穿防靜電服。

3.環(huán)?？刂疲呵謇淼膹U棄物分類收集，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。施工時(shí)避免粉塵擴(kuò)散，必要時(shí)采取濕法作業(yè)。

本文采摘于【宏順建設(shè)工程有限公司】主頁(yè)