一、 作業(yè)前準(zhǔn)備：風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控與方案制定

1. 全面勘察與評估：

• 由專業(yè)工程師和安全員組成評估小組，使用無人機(jī)或高倍望遠(yuǎn)鏡對舊爬梯及其所有固定支座進(jìn)行初步宏觀檢查，記錄嚴(yán)重銹蝕、變形及焊縫裂紋位置。

• 確定冷卻塔的運(yùn)行狀態(tài)。必須停機(jī)，切斷電源并上鎖掛牌，確保風(fēng)扇系統(tǒng)停止，避免作業(yè)期間突然啟動(dòng)導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)。

• 技術(shù)方案與工法選擇：

• 整體更換 vs. 分段更換：根據(jù)爬梯腐蝕程度和冷卻塔結(jié)構(gòu)，決定是整體拆除后吊裝新爬梯，還是采用“自上而下"或“自下而上"的分段替換工法。后者更常見，無需動(dòng)用大型吊裝設(shè)備，但對臨時(shí)固定和人員銜接要求更高。

• 新爬梯技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：新爬梯的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家荷載標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)建議采用熱鍍鋅鋼或不銹鋼，以增強(qiáng)耐腐蝕性。所有焊接節(jié)點(diǎn)必須滿焊，焊后清除焊渣并進(jìn)行防銹處理。

• 專項(xiàng)安全預(yù)案（JSA）：

• 辦理高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、吊裝作業(yè)等所有相關(guān)危險(xiǎn)作業(yè)許可證。

• 設(shè)置垂直生命線系統(tǒng)或配備帶有自鎖鉤的防墜器，作業(yè)人員必須使用雙鉤交替式安全帶，實(shí)現(xiàn)“防墜保護(hù)"。

• 劃定地面警戒區(qū)域，設(shè)置硬質(zhì)圍擋和安全警示標(biāo)識，安排專人監(jiān)護(hù)。

二、 更換作業(yè)執(zhí)行：分步精準(zhǔn)操作

1. 舊爬梯分段拆除：

• 作業(yè)人員通過原爬梯或搭設(shè)的臨時(shí)腳手架抵達(dá)作業(yè)點(diǎn)。首要步驟是在舊爬梯頂部以上或堅(jiān)固結(jié)構(gòu)上安裝牢固的臨時(shí)錨點(diǎn)，架設(shè)生命線或防墜器，確保后續(xù)作業(yè)安全。

• 采用“先固定，后拆除"原則。使用繩索或吊帶將待拆除的爬梯段臨時(shí)固定在塔體結(jié)構(gòu)上，防止其意外墜落。

• 使用液壓剪、角磨機(jī)或冷切割工具解除舊爬梯與支座的連接。嚴(yán)禁使用熱切割（如氣焊），以防火星引燃冷卻塔內(nèi)部的易燃填料或聚集的可燃?xì)怏w。拆除的部件必須用繩索緩慢下放至地面，嚴(yán)禁拋擲。

• 支座處理與新爬梯安裝：

• 對保留的混凝土支座或鋼結(jié)構(gòu)支座進(jìn)行檢查。鑿除松動(dòng)的混凝土，對裸露的鋼筋進(jìn)行除銹防銹處理，必要時(shí)使用環(huán)氧樹脂灌漿料進(jìn)行結(jié)構(gòu)修復(fù)，確保新支座的基礎(chǔ)牢固。

• 采用“從上至下"的順序分段安裝新爬梯。上段安裝并確認(rèn)絕對牢固后，方可將其作為下段安裝的臨時(shí)支撐和安全保障點(diǎn)。

• 固定方式優(yōu)先采用高強(qiáng)度化學(xué)錨栓或預(yù)埋鋼板焊接。若焊接，必須辦理動(dòng)火證，清理周邊可燃物，并配備合格的接火斗和滅火器材。所有焊口必須飽滿，冷卻后清除焊渣并涂刷富鋅底漆和面漆，恢復(fù)防腐層。

• 附屬安全設(shè)施同步安裝：

• 根據(jù)規(guī)范，爬梯超過一定高度（通常2米以上）必須設(shè)置護(hù)籠。護(hù)籠的安裝應(yīng)與爬梯安裝同步進(jìn)行。

• 在適當(dāng)間隔位置設(shè)置休息平臺。

• 在爬梯入口處設(shè)置“必須系安全帶"等安全警示牌。

三、 作業(yè)后驗(yàn)收與測試

1. 全面檢查：由第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或業(yè)主方專業(yè)工程師對所有焊縫、螺栓連接點(diǎn)、防腐層進(jìn)行100%檢查。

2. 荷載試驗(yàn)：對新安裝的爬梯進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)，驗(yàn)證其承載能力是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

3. 安全功能測試：測試防墜器在生命線上的滑動(dòng)是否順暢，自鎖功能是否靈敏可靠。

4. 文件歸檔：將完整的施工記錄、焊縫探傷報(bào)告（如有）、材料合格證、荷載試驗(yàn)報(bào)告及驗(yàn)收文件歸檔，為設(shè)備生命周期管理提供數(shù)據(jù)支持。