一、前期準(zhǔn)備與安全措施

（一）現(xiàn)場(chǎng)勘查與安全評(píng)估

檢查煙筒結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，確認(rèn)外壁材質(zhì)及表面平整度，評(píng)估高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

劃定安全作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警戒線及警示標(biāo)識(shí)，禁止非施工人員進(jìn)入。

（二）施工平臺(tái)搭建

高空作業(yè)車：適用于低矮煙筒，需確保車輛穩(wěn)定性及臂展覆蓋范圍。

吊籃系統(tǒng)：通過鋼絲繩懸掛吊籃，需安裝防墜落裝置及限位器，定期檢查連接件。

腳手架：搭建雙排腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，鋪設(shè)防滑踏板并設(shè)置安全網(wǎng)。

（三）人員資質(zhì)與培訓(xùn)

施工人員需持高空作業(yè)證、油漆工證等資質(zhì)，接受安全操作及應(yīng)急救援培訓(xùn)。

配備專職安全員，全程監(jiān)督施工行為，確保安全帶、防滑鞋等防護(hù)裝備正確使用。

二、施工工藝與步驟

（一）表面處理

除銹：使用電動(dòng)角磨機(jī)配鋼絲刷輪，去除外壁浮銹、油污及舊涂層，達(dá)到St3級(jí)。

打磨：對(duì)凹凸不平處進(jìn)行打磨，確保表面粗糙度Ra≤50μm，增強(qiáng)涂料附著力。

清潔：用高壓空氣吹掃灰塵，或用濕布擦拭后自然干燥，避免水分殘留。

（二）底漆涂裝

選用環(huán)氧富鋅底漆，采用無(wú)氣噴涂工藝，確保涂層均勻無(wú)漏涂。

施工環(huán)境溫度5-35℃，濕度≤85%，底漆實(shí)干時(shí)間≥24小時(shí)。

（三）中間漆涂裝

涂刷環(huán)氧云鐵中間漆，填補(bǔ)底漆表面微孔，增強(qiáng)防腐性能。

涂裝間隔時(shí)間需符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求，避免因間隔過長(zhǎng)導(dǎo)致層間附著力下降。

（四）文字設(shè)計(jì)與定位

字體選擇：根據(jù)煙筒高度及可視距離，選擇易識(shí)別的黑體、宋體或藝術(shù)字體，字號(hào)需保證50m外清晰可見。

排版布局：采用水平居中或?qū)ΨQ排列，文字間距控制在字高的1/2-1倍，避免視覺擁擠。

定位放線：使用激光水平儀及墨斗彈線，確定文字基準(zhǔn)線及輪廓，誤差≤±2mm。

（五）面漆書寫/噴繪

手工書寫：選用丙烯酸外墻漆，用毛刷或噴槍按定位線書寫，筆畫寬度均勻。分層涂刷，首層薄涂，待實(shí)干后涂刷第二層，避免流掛。

模板噴繪：制作聚酯薄膜或鋁板模板，文字部分鏤空，固定于煙筒表面后噴涂氟碳漆。噴涂壓力0.4-0.6MPa，噴槍距表面30-50cm，呈“S"型移動(dòng)，確保涂層均勻。

（六）修飾與保護(hù)

對(duì)文字邊緣進(jìn)行修整，去除毛刺或溢漆，必要時(shí)用砂紙打磨。

在文字周圍涂刷透明清漆，增強(qiáng)耐候性及光澤度。

三、后期維護(hù)與檢查

（一）定期巡檢

每季度檢查文字涂層完整性，重點(diǎn)觀察邊緣是否起泡、剝落或褪色。

使用色差儀測(cè)量顏色偏差，ΔE≤3時(shí)無(wú)需修復(fù)，ΔE＞5時(shí)需局部補(bǔ)漆。

（二）清潔保養(yǎng)

每年用中性清潔劑及軟布擦拭文字表面，避免使用鋼絲球或強(qiáng)酸堿清潔劑。

清除鳥糞、樹膠等污染物，防止腐蝕涂層。

（三）修復(fù)流程

局部破損：用砂紙打磨至健康涂層，涂刷底漆、中間漆后補(bǔ)涂面漆，修復(fù)面積≤0.5m時(shí)可手工操作。

大面積褪色：整體重新噴涂面漆，需先覆蓋中間漆層，確保顏色一致性。

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