一、結(jié)構(gòu)加固與修復(fù)

（一）裂縫修補

1.表面封閉法：針對寬度小于0.2mm的微細裂縫，采用低粘度環(huán)氧樹脂滲透封閉，確保裂縫通道被填充，防止水分和腐蝕介質(zhì)侵入。

2.壓力注漿法：對于貫穿性裂縫，使用注漿機將高強度水泥漿液或改性環(huán)氧樹脂注入裂縫，注漿壓力控制在0.2-0.5MPa，確保漿液充分填充并固化，恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性。

3.碳纖維布加固：在裂縫兩側(cè)粘貼碳纖維布，通過環(huán)氧樹脂浸漬膠粘結(jié)，提高抗拉強度，適用于處理因溫度應(yīng)力或基礎(chǔ)沉降引起的結(jié)構(gòu)性裂縫。

（二）頂口修補與加固

1.拆除重建：對于頂口嚴重破損部分，采用金剛石繩鋸切割技術(shù)，確保切口平整且不損傷主體結(jié)構(gòu)，更換為耐高溫、耐腐蝕的耐火磚或預(yù)制混凝土構(gòu)件。

2.加箍加固：在頂口及薄弱部位增設(shè)鋼套箍，采用高強螺栓對拉連接，箍板厚度不低于10mm，間距不超過1.5m，提高抗彎和抗剪能力。

二、防腐與防護處理

（一）內(nèi)壁防腐

1.耐酸膠泥抹面：對煙囪內(nèi)襯進行全面檢查，清除侵蝕層后，采用鈉水玻璃耐酸膠泥分層涂抹，總厚度不低于20mm，確保耐酸堿腐蝕性能。

2.內(nèi)襯更換：對于嚴重侵蝕或脫落的內(nèi)襯，需整體拆除并更換為耐高溫、耐磨損的輕質(zhì)耐火磚或陶瓷纖維模塊，接縫處用耐酸密封膠填充。

（二）外壁防護

1.防腐涂層施工：清理外壁后，涂刷兩遍環(huán)氧富鋅底漆和兩遍聚氨酯面漆，確保耐候性和抗紫外線性能。

2.防雨帽與防火屏障：安裝不銹鋼防雨帽，防止雨水倒灌；在煙道與建筑物接觸處設(shè)置防火屏障，采用硅酸鋁纖維氈包裹，厚度不低于50mm。

三、附屬設(shè)施維護

（一）避雷系統(tǒng)檢測與修復(fù)

1.接地電阻測試：使用接地電阻測試儀檢測避雷針接地電阻，確保其≤4Ω；若超標，需增設(shè)接地極或更換導(dǎo)電材料。

2.導(dǎo)線更換：檢查避雷導(dǎo)線是否銹蝕或斷裂，對損壞部分進行更換，導(dǎo)線截面積不低于25mm2，連接處采用銅鋁過渡端子并搪錫處理。

（二）照明與監(jiān)測系統(tǒng)升級

1.LED燈具安裝：在煙囪頂部及巡檢平臺安裝防水LED燈具，功率不低于100W，確保夜間作業(yè)安全。

2.沉降觀測點設(shè)置：在煙囪基礎(chǔ)四周設(shè)置沉降觀測點，定期使用水準儀監(jiān)測沉降量，若累計沉降超過50mm，需進行基礎(chǔ)加固。

四、施工安全與質(zhì)量控制

（一）高空作業(yè)安全

登高設(shè)備：使用雙背帶式安全帶，配備垂直生命線（直徑≥8mm鋼絲繩），確?？箾_擊力≥15kN。

警戒區(qū)域：在煙囪周圍設(shè)置半徑15m的警戒區(qū)，安排專人監(jiān)護，防止無關(guān)人員進入。

（二）質(zhì)量驗收標準

注漿密實度：采用超聲波探傷檢測，P波速≥3800m/s為合格。

防腐涂層厚度：使用涂層測厚儀檢測，誤差不超過±5%。

碳纖維布粘結(jié)強度：通過拉拔試驗驗證，破壞模式應(yīng)為混凝土基材破壞，而非粘結(jié)層破壞。

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